2026-03-31
世界の建設業界が持続可能性とスピードへと移行する中、軽量鋼（LGS）技術は住宅および商業用フレームの標準となっています。従来の木材や重量鋼とは異なり、LGSは優れた強度対重量比と環境劣化に対する耐性を提供します。FMSは、亜鉛めっきコイルを最小限の人的介入で高精度な構造骨格に変換するように設計された統合ソリューションを提供します。
FMS LGSフレームマシンは、継続的かつ高精度の生産という厳しい要求に対応できるように設計されています。すべてのコンポーネントは、最終的なスタッドとトラックが現場での組み立て中に完全に整列するように校正されています。
材料互換性: に最適化G550高張力亜鉛めっき鋼、多層フレームの構造的完全性を確保します。
加工厚さ: からの精密成形能力0.75mm～1.2mm、耐力壁に関する国際建築基準を満たします。
生産速度: の安定した出力を達成可能毎分30～40メートル、プロジェクトリードタイムを大幅に短縮します。
駆動システム: によって駆動11KW～15KWメインモーター、高精度サーボ給送と組み合わせて寸法の一貫性を維持します。
1. 完全統合型PLC制御システム
この機械は、主流の設計ソフトウェア（Vertex BDやFrameCADなど）と互換性のある洗練された制御インターフェースを備えています。これにより、複雑なパンチング、ノッチング、切断シーケンスを自動実行できます。PLC制御油圧システムにより、すべてのサービス穴とディンプルが±1.0mmの公差で配置され、建設現場での測定や穴あけの必要がなくなります。
当社のLGSラインには、専用ステーションが含まれています:
ウェブノッチングとリップノッチング: スタッドとトラックのシームレスな接続のため。
サービスホール: 電気および配管設備用に事前にパンチングされています。
ディンプリングとスウェージング: 内外装クラッドのフラッシュジョイントを確保します。
「メンテナンスフリー」のライフサイクルを保証するため、FMSはCr12MoV（D2）鋼をすべての成形ローラーとカッティングブレードに使用しています。これらのコンポーネントは、HRC60-62の硬度に真空熱処理されており、長期間の生産サイクルで高強度G550材料を加工しても摩耗を防ぎます。
FMS LGS技術を統合することにより、メーカーは生コイルから単一パスで完全な「組み立て準備完了」ビルキットに移行できます。このプロセスにより、材料の無駄が1％未満に削減され、最終構造が耐火性、シロアリ耐性、耐震性を備え、現代のプレハブ住宅市場の最高基準を満たしていることが保証されます。
問い合わせを直接私たちに送ってください.
