C/Z 交換可能なパーリンマシンで多様な産業プロジェクトの要求を満たす
現代の産業用鉄鋼構造の建設では,屋根や壁パネルの支えるための重要な構成要素である. プロジェクトの要求が多様化するにつれて,伝統的な単プロファイル機械は,CとZプロファイルまたは異なるサイズ (e) の間を切り替えるために,しばしば数時間の手動調整を必要とする.100mmから300mm) が,プロジェクトのタイムラインを大幅に遅らせています.
B2B購入者の主な製造課題は,手動ローラー調整による高労働コストと材料の適応性の低下です.正確なパラメータ制御がなければ,高強度電熱鋼 (G550など) の加工は,しばしばスプリングバック問題とプロファイル不一致につながります..
FMSはC/Z交換可能なロール形成機械を 高効率の多種仕様生産のために 特別に設計しましたシステムにはPLC制御が組み込まれ,製造の柔軟性も実現.
1.10分間の速速切換
CからZプロファイルの移行を完了することができます.10分操作者はタッチスクリーンにコマンドを入力するだけで,モーター駆動メカニズムはローラー間隔を自動的に調整し,異なる網の高さを調整します.
2工業用仕様
パワー:装置を装着し15KW メインモーター鉄鋼の厚さで一貫した出力を確保するために1.5mm~3.0mm.
切る:特徴液体式ユニバーサル切断刃の変更なしに様々なサイズを処理するシステムです
スピード:安定した生産速度でGIと冷たいローリングコイルをサポート10-15個/分.
C/Z 交換可能な機械を選ぶことは 速度以上のことです切断容量 ±1.0mm20年以上の専門知識でFMSは,すべてのロールが精密加工され,要求の高い産業環境で一貫した性能のために熱処理されていることを保証します.
機械 の 寿命 を 延長 する 実用 的 な 方法
1定期清掃: 設備の清潔な作業環境を確保する
長い 動作 の 間 に,冷たい 曲げ 機 は 大量 の 塵,鉄 の 片片,油 の 残り,その他 の 汚れ を 蓄積 する.これらの汚染物質は,機器の正常な機能を損なったり,部品の磨きを起こすこともありますしたがって,定期的な清掃は,冷たい屈曲機械の定期的なメンテナンスの基礎となります.事故を防ぐために 掃除の前に電力を切断する原則を遵守しなければならない.圧縮空気または布拭きを使用して表面の塵と金属のフィーリングを除去することができます.ロール,ベアリング,ガイドレールなどの重要な内部部品では,すべての表面が汚れから自由であることを確認するために,徹底的な清掃の前に保護カバーを外す必要があります.油タンク,フィルター,水槽,水槽,水槽,水槽,水槽,水槽,水槽,水槽,水槽,水槽,水槽,水槽,水槽,水槽,水槽,水槽,水槽,水槽,水槽,水槽,潤滑剤と冷却液の清潔性を維持するために,他の部品を除去する必要があります.洗浄が完了すると,設備の全面的な保護を確保するために,保護ガードを直ちに再設置する必要があります.
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2標準化潤滑:部品の磨きを減らす
滑滑は,冷たい屈曲機械の部品の磨きを軽減し,機器の使用寿命を延長するための重要なプロセスです.油膜を形成するために,潤滑油を定期的に塗り込む必要があります.潤滑器具の維持には,次のような事項を注意しなければならない.まず,適切な潤滑油を選択する.異なるコンポーネントは,異なる環境条件とストレスレベル下で動作する適切な潤滑剤を選択する際には,特定の油脂タイプと粘度が必要である.異なる油脂タイプを混合しないように,機器説明書の仕様を厳格に遵守する.第二に過剰な量は,油脂の蓄積を引き起こし,汚染物質を引き寄せ,部品の熱散と操作柔軟性を損なう可能性があります.十分な量では,効果的な油膜を形成できない.3つ目は,固定された潤滑間隔を遵守すること. 設備の稼働時間と作業負荷の強さに基づいて合理的な潤滑スケジュールを設定すること.指定されたすべてのポイントを定期的に潤滑し,後続的な追跡と管理目的のために詳細な潤滑記録を保持する..